噴嘴流量計選型號廠家報價

噴嘴流量計是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。標準噴嘴節流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。與孔板流量計相比，噴嘴流量計的壓力損失較小，因而節約能源，比較堅固耐用，適合高溫高壓流體，廣泛使用在電力、化工等行業的蒸汽流量測量。噴嘴流量計包括標準噴嘴（ISA1932噴嘴）、長頸噴嘴兩種。其設計制造均符合國際標準ISO5167或國家標準GB/T2624的規定。

噴嘴流量計有悠久的歷史背景，各種試驗數據齊全。結構簡單，無可動部件、長期使用穩定可靠，豐富的設計制造和應用經驗。標準化程度高，可不必進行實流標定。標準孔板有可靠的實驗數據和完善的國際、國家標準。在國外和國內有著其固有的巨大市場，用戶熟悉、數據完善；遵循國際標準計算與加工、使用靈活方便；國內流量測量中應用最廣泛的仍然是差壓式流量計，據有關資料的估計占流量儀表總用量的60%-70%之間。它在石油、化工、礦冶、鋼鐵、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等許多行業中被廣泛使用。
分類：
·適用介質；特別適合高溫高壓蒸汽和水、也可用于各種氣體、液體
·公稱口徑：DN50—500mm （DN>500亦可設計、生產）
·工作壓力：≦42MPa
·工作溫度：-50℃ — 650℃
·取壓方式：角接（單獨環室、法蘭環室一體或直接鉆孔）取壓
·噴嘴安裝方式：法蘭（直接鉆孔兼取壓件）、緊固件夾持式
法蘭、環室、緊固件夾持
夾持件（兼取壓件）焊接式
·執行標準:IS05167; GB/T2624
·精確度:符合標準：±1.0 %
·材質：法蘭或夾持件：按介質溫度可選碳鋼、合金鋼；不銹鋼等
噴 嘴:不銹鋼304; 316等
(2) 長 徑 噴嘴
·適用介質；特別適合高溫高壓蒸汽和水、也可用于各種氣體、液體
·公稱口徑：DN50—630mm
·工作壓力：≦42MPa
·工作溫度：-50℃ - 650℃
·取壓方式：徑距（D-D/2)取壓
·噴嘴件安裝方式：配帶并焊接上、下游管段再按徑距（D-D/2)設置取壓孔·
·執行標準：IS05167; GB/T2624
·精確度：符合標準：±2.0 %
·材質：上、下游管段按介質溫度可選碳鋼、合金鋼；不銹鋼等
噴 嘴；不銹鋼304; 316等

噴嘴流量計結構形式
標準噴嘴由垂直于軸線的入口平面部分A、圓弧形曲面B和C所構成的入口收縮部分、圓筒形喉部E和為防止邊緣損傷所需的保護槽F組成，其取壓方式上游取壓口采用角接取壓，下游取壓口可按角接取壓設置，也可設置于較遠下游處。噴嘴總長度
　　·當0.30≤β≤2/3時，噴嘴長度=0.6041d
　　·當2/3≤β≤0.80時，噴嘴長度={0.4041+（0.75/β-0.25/β2-0.5225）0.5}d
　　·ISA 1932噴嘴（圖4.4） 上游面由垂直于軸的平面、廓形為圓周的兩段弧線所確定的收縮段、圓筒形喉部和凹槽組成的噴嘴。ISA 1932噴嘴的取壓方式僅角接取壓一種。
　　·長徑噴嘴（圖4.5） 上游面由垂直于軸的平面、廓形為1/4橢圓的收縮段、圓筒形喉部和可能有的凹槽或斜角組成的噴嘴。長徑噴嘴的取壓方式僅D-D/2取壓一種。
噴嘴流量變送器由噴嘴流量傳感器和差壓變送器組成，輸出代表差壓信號大小的4-20mA電信號，流量計算及溫度、壓力補償由用戶另外配置完成。有分體式安裝和一體式安裝兩種結構。 一體式安裝是產品出廠時己將差壓變送器與噴嘴連接成一體，用戶購買一體式噴嘴后，使用時不需再連接引壓管。但必需配接相應的流量計算器、壓力變送器和溫度變送器。 分體式噴嘴流量變送器由獨立的噴嘴流量傳感器和差壓變送器組成。噴嘴流量傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。 噴嘴流量傳感器特點：只提供差壓信號的形成部分（噴嘴部分），不提供差壓變送器和流量計算顯示部分，輸出信號為流體在節流件前后形成的壓力差。由用戶自己進行其它配置。

噴嘴流量計特點
    噴嘴流量計節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
    噴嘴計算采用國際標準與加工
    噴嘴流量計應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
    標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。
    采用進口單晶硅智能差壓傳感器
    高精度，完善的自診斷功能
    智能標準噴嘴智能孔板流量計其量程可自編程調整。
    智能標準噴嘴可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
    具有在線、動態全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。
    配有多種通訊接口
    穩定性高
    量程范圍寬、大于10：1
    高精度：±0.075%
    高穩定性：優于0.1%FS/年
    高靜壓：40MPa
    連續工作5年不需調校
    可忽略溫度、靜壓影響
    抗高過壓